Produktu apraksts
Jaunajai bungu karbonizācijas iekārtai faktiski ir tāds pats karbonizācijas princips kā enerģiju taupošajai un videi draudzīgajai svārpsta tipa nepārtrauktās oglekļa pulvera ražošanas līnijai, un abām ir šādas būtiskas priekšrocības: augsts karbonizācijas ātrums, spēcīga ražošanas jauda, augsta izmaksu veiktspēja un spēcīga. praktiskums. Atšķirība ir tāda, ka galvenā iekārta ir horizontāla cilindra tips, kam ir salīdzinoši zema cena un liela apstrādes jauda. Tas var saražot aptuveni 1 tonnu gatavās kokogles stundā.

Produktu specifikācija
Karbonizētāja iekārtas galvenie tehniskie parametri
|
Modelis |
Izejas jauda (kg/h) |
Pulveris |
Izmērs |
Apgriezieni minūtē |
|
400-600 |
400-600kg/h |
25kw |
10*1*1m |
3-5 |
|
800-1000 |
800-1200kg/h |
27kw |
12*1*3m |
3-5 |
|
1000-1200 |
1500-2000kg/h |
32kw |
12*2*3.5m |
3-5 |
Struktūra
Enerģiju taupošu un videi draudzīgu bungu karbonizatoru iekārtu komplekts sastāv no šādām sistēmām:
1. Gazifikācijas sistēma (ieskaitot: gazifikatoru, gazifikatoru kokogles mašīnu);
2. Dūmgāzu attīrīšanas sistēma (tai skaitā: attīrīšanas smidzināšanas tornis, kondensācijas tornis, siltuma apmaiņas tornis, darvas separators); 3. Karbonizācijas sistēma (ieskaitot: bungas uztvērēju, iekraušanas mašīnu, kokogļu izkraušanas mašīnu, konveijeru, gatavā produkta dzesēšanas iekārtu); 4. Vadības sistēma (tai skaitā: vadības skapis);
5. Degšanas sistēma (tai skaitā: gāzes vads, plīts);
6. Energosistēma (ieskaitot: saimniekdatora barošanas sistēmu, frekvences pārveidošanas ventilatoru).
Visa oglekļa pulvera automātiskā ražošanas līnija ir automatizēta ražošana un automatizēta darbība.

Darba princips
2. Videi draudzīgas nepārtrauktas oglekļa pulvera karbonizācijas krāsns darbības princips
Nepārtrauktās karbonizācijas iekārta ir aprīkota ar gāzes ģenerēšanas ātrumu (dīzeļa degli, dabasgāzes liesmas iesmidzināšanas ierīci), dūmgāzu attīrīšanas sistēmu, atkritumu pārstrādes sistēmu, mainīgas frekvences ventilatoru, karbonizācijas krāsni, automātisku ieplūdi un izplūdi, automātisku dzesēšanu un izplūdi un citu aprīkojumu.
Žāvēšanas posms:
No aizdedzes sākuma kurtuves temperatūra sasniedz 160 grādus. Šis posms ir arī mitruma noņemšanas stadija, kas galvenokārt ir atkarīga no ārējās sadegšanas radītā siltuma un siltuma mitruma noņemšanai. Baļķu vai citu izejvielu ķīmiskais sastāvs nav mainījies.
B. Sākotnējā karbonizācijas stadija:
Šis posms galvenokārt ir atkarīgs no ārējās siltumspējas, un krāsns temperatūra paaugstinās līdz 160–280 grādiem. Šajā gadījumā koksnei notiek termiskās sadalīšanās reakcija un sastāvs sāk mainīties. Sastāvdaļas ir nestabilas, piemēram, oglekļa dioksīds no hemicelulozes sadalīšanās un neliels daudzums etiķskābes un citas vielas.
C. Pilnīga karbonizācijas stadija:
Temperatūra 300-650 grādi. Šajā posmā koksnes materiāls ātri termiski sadalās, radot lielu daudzumu etiķskābes, metanola, koka darvas un citu šķidru produktu. Tas arī ražo lielu daudzumu siltuma, kas rodas, sadedzinot metānu, etilēnu un citas degošas gāzes. Temperatūra krāsnī paaugstinās, un zāģu skaidas augstā temperatūrā rada oglekļa pulveri.

Populāri tagi: karbonizācijas mašīna, Ķīnas karbonizācijas mašīnu ražotāji, piegādātāji











