Klients noIndonēzijanesen iegādājies pielāgotumetāla briketēšanas mašīnarisinājums metāllūžņu pārstrādei. Klients bija starpnieks, kas ieguva aprīkojumu gala lietotājam, kuram jau bija pieredze trīs japāņu iekārtu izmantošanā.
Iekļauti gala lietotāja izejmateriālimetāla skaidas un garāki metāla gabali, ar nepieciešamo apstrādes jaudu aptuveni1 tonna stundā. Pamatojoties uz klienta esošajām iekārtām, izejmateriāliem un ražošanas prasībām, mēs vairākas reizes pielāgojām iekārtu konfigurāciju un nodrošinājām pielāgotu risinājumu.
Klienta fons
Indonēzijas klients bija starpnieks, kas palīdzēja galalietotājam iegādāties metāla pārstrādes iekārtas.
Gala lietotājam jau bija trīs japāņu mašīnas, un tāpēc viņam bija praktiska pieredze ar metāllūžņu apstrādes iekārtām. Tas nozīmēja, ka klientam bija samērā skaidras prasības attiecībā uz mašīnas veiktspēju, padevi, apstrādes jaudu un kopējo aprīkojuma konfigurāciju.
Galvenās izejvielas bija:
Metāla skaidas
Gari metāllūžņi
Citi metālapstrādes atlikumi
Mērķa apstrādes jauda bija aptuveni1 tonna stundā.
Sākotnējais metāla briketēšanas mašīnas risinājums
Pēc klienta izejmateriālu informācijas un ražošanas prasību saņemšanas mēs sākotnēji ieteicām Gongyi ražotu metāla briketēšanas iekārtu.
Projektam attīstoties, pasūtītājs sniedza papildu informāciju par esošo aprīkojumu un pieprasīja piemērotu barošanas sistēmu.
Pamatojoties uz šīm prasībām, mēs ieteicām apadeves un konveijera sistēmalai nodrošinātu stabilāku barošanas procesu.
Pārskatot klienta esošo japāņu aprīkojumu, mēs arī pielāgojām piedāvāto mašīnas konfigurāciju un piedāvājumu Dzjanjinā ražotajai iekārtai. Lai gan atjauninātais risinājums bija nedaudz dārgāks, klients pieņēma korekciju, jo aprīkojums labāk atbilda projekta prasībām.
Smalcinātāja pievienošana gariem metāllūžņiem
Pasūtītājam vajadzēja apstrādāt arī garākus metāllūžņu gabalus.
Tehniskās diskusijas laikā mēs paskaidrojām, ka materiāls, kas nonāk nākamajās iekārtās, ir jākontrolē līdz aptuveni5 cm vai mazāk.
Tāpēc mēs ieteicām metāla smalcinātāju kā pirmapstrādes iekārtu.
Sākumā mēs ieteicām an800 tipa smalcinātājs, taču klientam šķita, ka šis modelis projektam ir par lielu. Pēc tam mēs ieviesām mazākas iespējas, tostarp400-tipa un 600-tipa smalcinātāji.
Pēc pieejamo iespēju salīdzināšanas klients izvēlējās400 tipa smalcinātājs.
Šis pielāgojums ļāva aprīkojuma konfigurācijai labāk atbilst klienta faktiskajam materiāla izmēram un apstrādes prasībām, nevis vienkārši izvēlēties lielāku iekārtu.
Pielāgots aprīkojums pēc rūpnīcas apmeklējuma
Vēlāk klients apmeklēja mūsu rūpnīcu, lai pārbaudītu aprīkojumu un apspriestu projektu aci pret aci.{0}}
Rūpnīcas apmeklējuma laikā klients izvirzīja vairākas papildu prasības.
Padevējs ar pacelšanas sistēmu
Klients vēlējās, lai padeves sistēmā būtu iekļauts pacelšanas mehānisms. Pamatojoties uz šo prasību, mēs pielāgojām padeves konfigurāciju un pievienojām nepieciešamo celšanas aprīkojumu.
Ūdens dzesēšanas sistēma
Klients pieprasīja arī dzesēšanas risinājumu metāla briketēšanas iekārtai. Tāpēc mēs pievienojām aūdens{0}}dzesēšanas sistēmauz aprīkojuma konfigurāciju.
Drošības ekrāns
Klients bija nobažījies, ka darba laikā mašīnā var nejauši iekrist instrumenti vai citi svešķermeņi.
Lai novērstu šīs bažas, mēs pievienojām aaizsargājošs ekrānsuz attiecīgo barošanas laukumu, nodrošinot aprīkojumam papildu drošības pasākumu.
Šie pielāgojumi tika apspriesti tieši ar klientu, lai gala aprīkojums varētu labāk atbilst faktiskajai darba videi.
Papildu metāla pārstrādes aprīkojuma izpēte
Rūpnīcas apmeklējuma laikā arī klients ieinteresējāsmetāla smalcināšanas iekārtas.
Par laimi, mūsu rūpnīca atradās netālu no iekārtām, kas saistītas ar metāllūžņu apstrādi, tostarp metāla briketēšanas iekārtām. Mēs aizvedām klientu apskatīt attiecīgās mašīnas un iepazīstinājām ar to aplikācijām.
Klients bija apmierināts ar aprīkojumu un plānoja atgriezt gala lietotāju uz citu rūpnīcas apmeklējumu, lai turpinātu apspriest metāla drupināšanas risinājumu.
Tas arī radīja iespēju apspriest papildu aprīkojumu klienta nākotnes metāla pārstrādes projektiem.
Rūpnīcas apmeklējums vairo klientu uzticību
Svarīga loma šajā projektā bija rūpnīcas apmeklējumam.
Tā kā gala lietotājam jau bija pieredze ar japāņu iekārtām, klients vēlējās izprast piedāvāto iekārtu faktisko ražošanas kvalitāti un konfigurāciju.
Apmeklējuma laikā klients varēja:
Pārbaudiet aprīkojumu personīgi
Apspriediet tehniskās prasības tieši ar mūsu komandu
Pārskatiet dažādas mašīnas konfigurācijas
Apmeklējiet saistītās metāla pārstrādes iekārtas
Apspriediet pielāgotā aprīkojuma prasības
Apstipriniet risinājumus barošanai, dzesēšanai un drošībai
Saziņa aci pret aci palīdzēja klientam labāk izprast aprīkojumu un palielināja pārliecību par piedāvāto risinājumu.
Izkārtojuma dizains, pamatojoties uz klienta rūpnīcu
Pēc aprīkojuma konfigurācijas apstiprināšanas klients pieprasīja arī arūpnīcas izkārtojuma rasējums.
Tā vietā, lai nodrošinātu vispārīgu izkārtojumu, mēs lūdzām klientu norādīt esošās darbnīcas izmērus.
Pamatojoties uz klienta faktiskajiem rūpnīcas izmēriem un izvēlēto aprīkojumu, mēs sagatavojām pielāgotu izkārtojuma plānu.
Tas palīdzēja klientam labāk izprast, kā metāla pārstrādes iekārtas var izvietot pieejamās darbnīcas telpās, un sniedza atsauci turpmākai uzstādīšanai un ražošanas plānošanai.
Kāpēc klients izvēlējās mūsu metāla briketēšanas mašīnu?
Aprīkojums atbilst faktiskajām prasībām
Klienta izejmateriālos bija gan metāla skaidas, gan garāki metāllūžņi, tāpēc viena iekārta nevarēja tieši izpildīt visas apstrādes prasības.
Mēs pielāgojām risinājumu atbilstoši materiāla īpašībām un pievienojām smalcinātāju garākiem metāla gabaliem.
Tāpēc galīgā aprīkojuma konfigurācija tika balstīta uz klienta faktisko ražošanas procesu, nevis standarta paketi.
Detalizēta tehniskā komunikācija
Projekta laikā klients uzdeva daudzus tehniskus jautājumus, tostarp padevi, materiāla izmēru, dzesēšanu, aizsardzību pret svešķermeņiem{0}} un darbnīcas izkārtojumu.
Mēs reaģējām uz šīm prasībām individuāli un vajadzības gadījumā pielāgojām aprīkojuma konfigurāciju.
Tas palīdzēja klientam saprast, kā piedāvātā sistēma darbosies viņu faktiskajā ražošanas vidē.
Rūpnīcas pārbaude
Klients personīgi apmeklēja rūpnīcu un apskatīja iekārtas.
Iekārtu apskate klātienē un tieša sazināšanās ar tehnisko komandu nodrošināja skaidrāku izpratni par aprīkojumu nekā tikai tiešsaistes saziņa.
Rūpnīcas apmeklējums ļāva mums arī aci pret aci pārrunāt papildu aprīkojuma prasības.
Pielāgota problēmu risināšana
Viens no šī projekta svarīgajiem aspektiem bija nepārtraukta risinājuma pielāgošana.
Sākot no sākotnējās metāla briketēšanas mašīnas līdz padeves sistēmai, smalcinātājam, dzesēšanas sistēmai, drošības ekrānam un rūpnīcas izkārtojumam, aprīkojuma konfigurācija tika pārveidota atbilstoši klienta īpašajām prasībām.
Tas ļāva nodrošināt praktiskāku risinājumu gala lietotāja metāllūžņu pārstrādes darbībai.
Galīgais aprīkojuma risinājums
Pamatojoties uz diskusijām un rūpnīcas pārbaudi, pielāgotais risinājums ietvēra:
Metāla briketēšanas mašīna
Padevējs
Konveijers
Pacelšanas sistēma
400 tipa metāla smalcinātājs
Ūdens dzesēšanas sistēma
Aizsargājošs ekrāns
Pielāgots rūpnīcas izkārtojums
Iekārta tika konfigurēta ap mērķa apstrādes jaudu aptuveni1 tonna stundā, savukārt smalcinātājs tika izmantots, lai pirms tālākas apstrādes samazinātu garākus metāllūžņus līdz piemērota izmēram.
Pasūtījuma rezultāts
Pēc vairākām tehniskās komunikācijas kārtām, aprīkojuma regulēšanas un rūpnīcas pārbaudes Indonēzijas klients apstiprināja aprīkojuma risinājumu un samaksāja depozītu.
Klients arī pieprasīja pielāgotu darbnīcas izkārtojumu, pamatojoties uz faktiskajiem rūpnīcas izmēriem.
Papildus iegādātajām iekārtām klients izrādīja interesi par citām metāla pārstrādes iekārtām un plānoja atgriezt gala lietotāju tālākai diskusijai par metāla smalcināšanas risinājumu.
Vai meklējat metāla briketēšanas mašīnu?
Ja jūs meklējat ametāla briketēšanas mašīnametāla skaidu, alumīnija skaidu, tērauda virpošanas vai citu metāllūžņu apstrādei atbilstošā aprīkojuma konfigurācija ir atkarīga no tādiem faktoriem kā materiāla veids, materiāla izmērs, mitruma saturs, nepieciešamā jauda un darbnīcas apstākļi.
Pielāgots risinājums var ietvert barošanas iekārtas, smalcinātājus, konveijerus, dzesēšanas sistēmas un citas palīgiekārtas atbilstoši ražošanas procesam.
Sazinieties ar mums ar savuizejvielu fotogrāfijas, nepieciešamā jauda un darbnīcas izmēri, un mēs varam ieteikt piemērotu metāllūžņu pārstrādes risinājumu un sniegt informāciju par aprīkojumu, izkārtojuma rasējumus un piedāvājumu.
